Леењето со песок е широко користено во различни индустрии поради неговата приспособливост и економичноста. Леењето со песок е процес на лиење метал кој користи калапи за песок што не се употребуваат за повеќекратно да формира метални производи со различни форми. Тоа е наједноставниот метод на лиење метал. Сепак, секоја леарница мора да преземе повеќе мерки на претпазливост и мерки за контрола на квалитетот. Овој метод на лиење метал е погоден за сите видови метали и може да произведе метални производи кои се движат од унци до тони.
Алатките за леење песок се едноставни. Може да се создадат калапи за песок со извонредни надворешни детали и внатрешни јадра од која било форма. Сепак, сложените предмети тешко се обработуваат со песок. Други методи на леење како што е инвестициското леење може да се сметаат за методи.
Севкупно, леењето со песок е добро за производство на мали серии на големи делови бидејќи може да создаде големи, сложени делови или делови за кои се потребни јадра. Овој метод може да се започне и заврши брзо, побрзо од многу други техники на леење.
Производни чекори
Методот на леење со песок е лесен за ракување и бара помалку алатки. Но, тоа следи континуиран чекор на производство, каде што вештините на операторот се фокусираат на подобар квалитет. Го сумиравме комплетниот метод на леење песок во следните седум чекори.
Чекор 1: Изработка на мувла
Изработката на мувла е најкритичниот чекор кој ја гарантира точноста на конечните димензии на лиење. Контејнер исполнет со специјален песок го содржи моделот на оригиналниот предмет. Во овој случај, моделот на кастинг го реплицира вистинскиот производ. Може да се направи од восок или други материјали. Сепак, горната и долната половина на контејнерот за песочна мувла се нарекуваат горните и долните калапи соодветно.
Чекор 2: Подготовка на мувла
Откако калапот за песок е подготвен, операторот го подготвува да го истури стопениот метал. Во овој случај, површината на шуплината треба да се подмачка. Секој метален тип има различен тип на подмачкување. Последователно, операторот ги затвора двете половини од контејнерот и ги прицврстува заедно. Стегањето е исто така критичен чекор кој бара соодветни мерки на претпазливост за да се постигне метално лиење без дефекти.
Чекор 3: Истурање на стопениот метал
Системот за влез е еден од суштинските термини во овој чекор. Операторот го истура стопениот метал низ овие порти. Во овој случај, портата се однесува на јазот помеѓу шуплината за лиење и надворешноста на калапот.
Чекор 4: Ладење
Откако ќе го истури металот во шуплината за лиење, операторот го става контејнерот во комора за ладење. Во овој случај, потребна е соодветна температура на ладење за да се минимизираат дефектите на собирање во лиењето. Кога течниот метал ќе се претвори во цврст метал и ќе ја достигне вистинската температура, тој е подготвен за отстранување.
Чекор 5: Отстранување на кастинг од калапот
Во оваа фаза, операторот го крши калапот за песок и го отстранува калапот од калапот. Во Dawang Metals, прво, квалификуваните оператори користат вибрирачка машина за нежно да го отстранат песокот од леењето. Конечно, преостанатиот песок и оксидниот слој што се прилепува на површината на лиењето се отстрануваат со употреба на метод на врело пескарење.
Чекор 6: Обработка
Вреди да се напомене дека песочните одлеаноци имаат високи димензионални толеранции. Во оваа фаза, потребна е соодветна обработка за да бидат прецизни. Некој вишок материјал може да се залепи на површината и треба да се отстрани за да се добие оригиналниот облик на лиење.
Чекор 7: Завршување
По завршувањето и другите фази на обработка, леењето влегува во фазата на завршна обработка. Фазата на завршна обработка вклучува полирање, боење или премачкување во прав. Типот на завршна обработка зависи од материјалот за лиење и примената.
Апликации
Широко се користи методот на леење со песок. Популарни производи наодлеаноци од песоксе клипови и вентили, блокови на мотори, камери, лежишта, топки за лежишта, хидраулични пумпи и куќишта, земјоделска опрема, автомобилска опрема, рачки и макари, електрична опрема електрични делови, железничка опрема, петрохемиска инженерска опрема, инженерски машини.
Иако видовите на лиење метал може да се разликуваат според сложеноста. Популарните индустрии што ги опслужува се медицинската, земјоделството, автомобилската, одбраната, поморството, рударството, електраните итн.
Предности
Како што сите знаеме, леењето со песок е најчесто користениот метод за лиење метал во секоја индустрија. Поради широкиот опсег на предности, овој метод е распространет во секое поле кое вклучува метали. Во споредба со другите методи на лиење метал, леењето со песок ги има следните предности.
1. Леењето со песок е широко користено и погодно за сите видови метали. Може да произведува метални производи со различни големини.
2. Може да создаде релативно сложени делови во буџетска опција.
3. Овој метод на лиење метал може да произведе релативно прецизни метални одлеаноци. Меѓутоа, последователно е потребна дополнителна обработка за да се минимизираат димензионалните толеранции.
4. Леењето со песок е несомнено најдобрата буџетска опција за прецизно лиење метал. Инвестициското лиење, леењето на школки се поскапи во споредба со песокот.
5. Овој метод на лиење метал е најбрз во светот. Потребно е помалку време за обработка и формулација во споредба со другите методи на лиење метал.
6. Калапи за песок може да се рециклира, но не може повторно да се користи за лиење. Тие лесно се рециклираат за повеќе производни циклуси.
7. Лиење песок обично може да издржи екстремно високи точки на топење.
Недостатоци
И покрај многуте предности на леењето со песок, сепак има некои недостатоци. Во зависност од различните фактори на саканата апликација, леењето со песок може да има некои недостатоци.
1. Методот на лиење со песок создава дефекти на поголема порозност во одливките во споредба со другите методи на лиење метал. Затоа, подобро е да се одреди нивото на порозност за апликации за лиење метал.
2. Друг дефект на лиење што често се среќава во леењето со песок се површинските подмножества. За време на процесот на лиење, стопениот метал го собира распуштениот песок од калапот. Како резултат на тоа, создава површински подмножества во форма на честички од песок.
3. Знаеме дека леењето со песок бара помали трошоци за мувла. Меѓутоа, од друга страна, бидејќи процесот е рачен, на крајот ќе ги зголеми трошоците за работна сила.
4. Лиење со песок бара посебно чистење и дополнителна обработка за да се минимизираат димензионалните толеранции.
5. Овој метод на лиење не е погоден за големи нарачки. Во овие случаи, постојаните калапи за повеќекратна употреба се вообичаени во повеќето леарници.
За повеќе информации, ве молиме слободно даконтактирајте со нас.
Број на апликација Whats: 19050516721
Телефон: 19050516721
Е-пошта: Judy@haozhifeng.com
