QR-кодот на метален дел може да изгледа едноставно. Скенирајте го и корисникот може да отвори страница со информации за производот. Но, вистинскиот предизвик не е печатење на кодот. Со тоа се осигурува дека информациите зад него се точни, корисни и поврзани со вистинскиот дел. Ова е едно од прашањата зад развојот на пасошот за дигитален производ (DPP) во Европската унија. Европската комисија работи на барањата за DPP за различни групи производи. Железото и челикот се меѓу приоритетните групи, со усвојување на барања специфични за производите наведени за четвртиот квартал од 2026 година. Точните барања ќе зависат од релевантното законодавство. Ова не значи дека на секоја прилагодена метална компонента моментално му треба сопствен дигитален пасош. За производителите на метал и добавувачите на делови, сепак, вреди да се гледа насоката. Информациите за производот и следливоста може да станат поважни во некои синџири на снабдување.
За прилагоден метален дел, цртежот ги дефинира димензиите, толеранциите, материјалите и другите технички барања. За време на производството, може да се креираат дополнителни записи. На пример, обработениот челичен држач може да има одредена класа на челик, позиции на дупки, барања за обложување и димензионални толеранции. Во зависност од барањата на купувачот, добавувачот можеби ќе треба да чува сертификати за материјали, резултати од инспекцијата, информации за производствените серии и евиденција за површинскиот третман. Овие документи одговараат на различни прашања. Цртежот објаснува како треба да изгледа делот. Сертификатот за материјал дава информации за доставениот материјал. Извештајот од инспекцијата евидентира дали измерените димензии ги исполнуваат наведените барања. Сериските записи можат да помогнат да се идентификуваат деловите кои се произведени од одреден материјал или производствен циклус. Дигиталниот запис е корисен кога помага да се поврзат овие детали на јасен и сигурен начин.
Потребните информации зависат од типот на компонентата и барањата за квалитет на купувачот. За многу сопствени метални делови, практично е да се започне со неколку основни записи:
• Идентификација на дел: број на дел, ревизија на цртежот, број на нарачка и број на серија или лота каде што е применливо.
• Информации за материјалот: Оценка на материјалот и соодветни сертификати за материјал, кога е потребно.
• Резултати од инспекцијата: Клучни димензии, резултати од мерење и инспекциски документи.
• Површинска обработка: Наведената завршница и релевантните записи за процес или инспекција, каде што е применливо.
• Евиденција за производство и испорака: Релевантни датуми на производство, детали за сериите и документација за пратката.
Не секој дел има потреба од секој запис. Едноставен држач што се користи во апликација за општа намена може да бара помала документација од компонента што се користи во безбедносно-критична опрема или строго контролиран индустриски систем.
Целта не е да се создаде повеќе документација. Тоа е да се задржат информациите што им се потребни на клиентите и да се овозможи враќање на тие информации без пребарување низ повеќе датотеки и нишки за е-пошта.
Додавањето на QR-код на производот не ги прави неговите информации автоматски следени. Ако поврзаните документи се застарени, нецелосни или неправилно усогласени со нарачката, кодот не го решава основниот проблем.
Корисниот дигитален запис има потреба од сигурна врска помеѓу идентитетот на производот и неговите придружни информации. На снабдувачот му треба и процес за ажурирање на записите кога се менуваат цртежите, се користи нова серија на материјали или се ревидираат резултатите од инспекцијата. За приспособено производство, ова може да биде покомплицирано отколку што изгледа. Два дела може да изгледаат идентични, но имаат различни ревизии на цртежот, оценки на материјали или барања за површинска обработка. Евиденцијата треба да прави разлика меѓу нив. Контролата на пристапот исто така е важна. На клиентите може да им требаат материјали и документи за инспекција, но не мора да имаат потреба од пристап до целосниот производствен процес на добавувачот, внатрешните трошоци или доверливите информации за другите клиенти.
За добавувачите кои работат со повеќе производствени партнери, следливоста зависи од координацијата исто како и од софтверот. Информациите за материјалот може да доаѓаат од еден извор, записите за обработка од друг и записите за површински третмани од трет. Ако броевите на делови, референците на сериите и верзиите на документите не се конзистентни, собирањето на записите на крајот од производството може да стане тешко. Практична почетна точка е да се воспостави јасна евиденција за секоја нарачка или производна серија. Записот може да ги поврзе одобрениот цртеж, информациите за материјалот, резултатите од инспекцијата, барањата за површинска обработка и конечните документи за испорака. Добавувачите исто така треба да потврдат со клиентите кои записи се потребни пред да започне производството. Со ова се избегнува подготовката на непотребни документи, а истовремено се намалува ризикот од пропуштање на важен сертификат или извештај од инспекција при пратката. Рамката на ЕУ се воведува постепено, а точните обврски зависат од групата на производи и важечкото законодавство.
Дигиталниот пасош не ја заменува добрата контрола на производството. Ако оценката на материјалот е погрешно запишана или извештајот од инспекцијата е поврзан со погрешна серија, ставањето на информациите на интернет нема да ги направи веродостојни. Првиот чекор е да се направат основните записи точни и конзистентни. Дигиталните алатки потоа можат да го олеснат поврзувањето, преземањето и споделувањето на тие записи со овластени корисници.
НаХАОЖИФЕНГ, прилагодените метални делови се произведуваат според цртежите на клиентите и барањата на проектот. За секој проект, спецификациите на материјалот, барањата за димензии, завршната површина и документацијата за инспекција треба да се потврдат во согласност со договорениот опсег.
Како што се развива следливоста на производите, способноста за обезбедување на правилна техничка евиденција може да стане сè поважен дел од набавката на сопствени метални компоненти. QR-кодот е само видливиот дел. Квалитетот на информациите зад него е она што го прави системот корисен.
Извор: Европска комисија, пасош за дигитален производ и информативна страница за железо и челик
