Традиционалниот процес на обработка на телото е комплициран, а главниот материјал е челик. Производството на каросеријата се состои од четири главни процеси: печат, заварување, боење и финално склопување. Постојат точки на болка како што се телесна тежина, мала флексибилност, висока цена, мала ефикасност и мала јачина на делови. Со развојот на автомобилската лесна тежина и електрификација, интегрираната технологија за леење со матрици почна да се фаворизира од компаниите за нови енергетски автомобили и новите енергетски оддели на традиционалните автомобилски компании.
Интегрираната технологија за леење може да излее повеќе независни делови што треба да се склопат во оригиналниот дизајн преку супер голема машина за леење и директно да се добијат целосни делови. Има очигледни предности во однос на ефикасноста, прецизноста на производството на автомобили, безбедносните перформанси и лесен ефект.
Промени на пазарот и барања предизвикани од интегрираното леење:
Како сосема нов метод за производство на каросеријата на возилото, интегрираната технологија за леење во голема мера го поедноставува процесот, но во исто време, носи и нови предизвици за производството на машини за леење, материјали за леење со матрици и калапи за леење. Земајќи го интегрираниот калап како пример, тој е голем по големина, комплексен по дизајн, тежок во структурата на производот, високи трошоци за производство и долг период на подготовка, што го отежнува целокупниот дизајн. Бидејќи брзината на развој на пазарните модели продолжува да се забрзува, производниот циклус е континуирано компресиран, има сè повеќе промени во дизајнот, а барањата за квалитет стануваат сè повисоки и повисоки, неопходно е претпријатијата брзо да одговорат на промените и барањата на пазарот.
Повеќето претпријатија за леење имаат проблеми како што се бавен пренос на податоци, ниска ефикасност на следење на производството, исклучување помеѓу дизајнот на процесот и извршувањето на самото место, опширно управување со трошоците, хаотична логистика во и надвор од фабриката и ниска стапка на искористеност на опремата во управувањето со производството. Како дополнително да се подобри ефикасноста на производството, да се намалат трошоците за производство и да се подобри квалитетот на производите има многу важно практично значење за компаниите за леење во тековната жестока конкуренција.
